塑胶压力软管被广泛地应用于液体、气体和颗粒状固体的运输。普通塑胶软管承压能力较低,易胀破；在低压情况下,弯曲时管子的弯曲半径部位会瘪塌,管体保持圆度的能力较差；在发生扭转时,管子易打结从而使流动不畅。对此,在塑胶软管生产工艺中,常采取增加丝网缠绕层的方法,来改善塑胶压力软管的强度和柔韧性。

塑胶压力管新的编织结构及特性

用国产设备生产的塑胶压力软管的基本结构从里到外依次是塑胶内管、丝网增强层和塑胶外管。丝网增强层常用涤纶丝缠绕形成网状结构,缠绕是采用专用的塑胶压力软管涤纶丝编织机来完成。具体编织方法是在缠绕编织机上,有2个各载有一定等数量纱管的锭子,同轴相对做反方向旋转,锭子座载着纱管绕塑胶管转动,同时纱管绕锭子座上的纱轴自转,实现对称双螺旋曲线缠绕,相反方向的曲线相互垫压,形成菱形图案。这种菱形方案在工艺上虽然简单易行,但由于编织层的纤维之间产生弹性伸长而出现纤维间的相互滑移,会造成胶管编织层松弛。在使用过程中塑胶软管压力达到一定值时,就容易出现塑胶内外管分离或膨胀,从而导致塑胶软管破裂。

为了克服编织型塑胶压力软管的缺点,本文介绍一种新型的增强层生产工艺,采用纬编针织的方法编织。 IVG Colbachinispa创办于1966年，经过数十年的发展，IVG已成为制造中低压硬芯橡胶软管生产厂家。以其特殊的制造工艺的品质著称于世，在国际上，IVG就是品质中低压橡胶软管的代名词。IVG硬芯工艺生产的胶管长度可达120M，大的生产直径是800mm。这是IVG特有的生产技术，是世界上其他竞争对手所无法做到的。IVG软管适用于所有工业用途，公司营业额约70%来自海外，厂房占地118000平米，每年生产超过5000种，包括空压管、水管、热水管、蒸汽管、通风管、消防管、汽车管、食品管、罐车用胶管、物料排吸管、挖泥管、火车管、石油管、码头管、石油平台管、化学管、游艇管、蠕动泵管、焊接管在内的21个行业的软管。每种软管IVG都能为客户提供强力安全软管接头。多年来，IVG公司始终贯彻制造的每一米胶管都完全适合客户使用这一宗旨，不断地对橡胶材料、半成品及成品法国TRELLEBORG、意大利TUDERTECHNICA、西班牙Venair、德国SCHAUENBURG、日本TOGAWA、意大利Manuli、美国Gates等，以丰富的多行业应用和服务经验，特瑞堡是一个全球性的工业集团，集团的总部位于瑞典特雷勒堡（工业软管生产基地在法国）。集团创立于1905年，在40个国家聘用大约25,000名员工，Trelleborg年销售额为50亿美元。特瑞堡的业界领先地位是基于先进的聚合物技术和渊博的专业应用知识的新用途或新应用领域进行研究，始终完成软管的研发、设计直至生产流程，因此我们能够根据不同客户的需求量身定做合适的产品，以满足不同行业不同客户的特殊要求。IVG工业胶管之所以能始终立于世界品牌之列，取决于以下5个因素：丰富的经验：自1966年创始初起，IVG就开始只生产中低压橡胶软管，到目前为止，IVG仍然是一家能够制造120M工业胶管的欧洲工厂，因此多年的经验积累使IVG成为中低压橡胶软管制造方面的。覆盖范围：IVG每年要生产大约5000种共计近两千万米中低压橡胶软管，其种类几乎涵盖所有中低压胶管使用行业。IVG将所有的产品细分为21个行业，以确保每种行业都能在其中找到适用的橡胶软管质量控制：IVG品质管理系统符合UNIENISO9001∶2000标准，不断地对橡胶材料、半成品及成品的新用途或新领域进行研究，满足客户在特别用途方面的需求。同时制造胶管的一切材料都是由IVG自行研发，以确保所有用于制造胶管材料的质量都是好的。近年来，公司全力在发展并锁定带有硫化接头软管，并提供海外服务与品质。销售网络：IVG拥有大的市场，公司营业额的70%来自海外市场，产品销售市场覆盖五大洲52个和地区,公司所代理的中国区IVG产品营业额占比30%。客户满意度：IVG公司每年为各地的客户提供为其量身定做的工业胶管，确保送到客户手中的每一米胶管都是适合客户使用。可以说联系IVG只有一个理由，那就是：提供我们您所订购的胶管的各项要求及数据。纬编针织方法编织的图案则能有效防止编织层纤维之间产生的滑移。

 塑胶压力软管编织工艺流程意大利 (manuli )玛努利橡胶工业公司是一家集团性跨国公司，成立于1935年，总部设在意大利米兰，其主要业务是设计、制造和销售液压设备、石油工业和舰船用橡胶和金属部件。Manuli玛努利橡胶工业公司（总部在意大利）是一个多国设计跨国公司，流体输送增强橡胶和金属液压油及部件和系统的制造和销售；海洋应用。其中玛努利液压胶管产品有：胶管总成，液压油管，高压软管，高压油管，液压高压软管总成，液压高压油管总成,，软管总成液压胶管总成液压软管，液压油管，高压胶管，高压软管。意大利MANULI液压胶管品牌MANULI玛努利橡胶工业集团是一家跨国性，是欧洲大的液压软管及接头制造商

螺旋芯型通过挤出成型包覆塑胶压力软管的内层胶管,然后通过冷却装置，由牵引装置牵引匀速前进,通过编织机编织增强层,通过二次挤出成型包覆塑胶管外层,再通过冷却装置,制成的塑胶压力软管经卷绕、切割、打包成品出厂。

编织机构的设计

塑胶软管挤出成型机的挤出速度很快,为适应挤出成型机生产工艺的要求,在新型塑胶压力软管生产过程中,增强层编织机要能高速编织。按照纬编针织工艺要求,对塑胶软管编织机进行了设计与研制。

锭子座上均匀布置 8、10、12个或 16个纱管,具体数量根据塑胶压力管的管径尺寸而定。对应的滑块一端载有相同数量的钩针。带有纱管的锭子匀速旋转,同时滑块推动钩针前移。锭子旋转一定角度,钩针运动到编织点勾住纱线,锭子继续旋转,滑块带动钩针返回起始位置,进行下一次前移,同时松开纱线, 如此往复运动。每根纱线在每个钩针上顺序成圈,彼此串套连接,形成简单的开口线圈纬编针织组织。

塑胶压力软管编织机的编织原理: 塑胶压力软管由牵引装置牵引通过锭子6及锭子座8的中心孔,同时通过传动系统带动锭子座及锭子转动,纱管7绕纱管轴自转,纱线通过锭子的引线机构,引到塑胶压力软管的编织位置。通过传动机构,使曲轴带动滑块沿悬臂梁做直线往复运动,从而使悬臂梁上均匀分布的钩针往复运动,塑胶压力软管在牵引装置的作用下穿过悬臂梁的中心孔。送针机构、送料机构以及牵引装置之间通过传动系统的分配使编织机构保持适当的速比。机械传动系统的调速采用无级调速,软管直径增大,牵引速度加快；反之,软管直径减小,牵引速度减慢,使其获得所需的合理的编织工艺角。该编织机经塑胶压力软管生产企业试用,获得了良好的效果。